水冷式五谷杂粮磨粉机的磨粉效果
众所周知，磨粉机在工作时，腔体的温度在170摄氏度左右，温度高会带来几个不利因素：
①：油性物料的含糖物料磨出来会成膏体状，且不易下料以致电机抱死。
②：外腔体的温度过高，造成工作人员受伤。
③：调节缸套上的内轴承磨损快，电机容易烧坏，通过在磨粉机的腔壁上增加水夹层，粉碎温度降低至40度左右，油性物料的出油现象大大降低。
普通磨粉机存在哪三大突出问题?
1、长时间工作发烫，导致人员烫伤，机器故障率提高;
2、2、因机器高温工作，导致故障，造成原料的浪费和顾客损失
3、影响经营效益3、油性、含糖物料高的原料不易加工。
水冷式磨粉机能有效解决普通机器过热带来的上述问题。
水冷磨粉机的主要技术原理：
l 与现有技术相比，目前市场上一般的五谷杂粮磨粉机的散热系统效果不好。磨盘在高速转动中产生150度以上的高温热量，由于磨盘装在密封的粉碎腔体装置内，无法有效快速地把高温热量散发出去，导致：
粉碎腔体装置的温度过高，设备(特别是轴承等)耗损比较快，常常更换配件，
2、一些含糖、含油、含盐的物料，在高温研磨时形成流质，变膏体状，影响磨粉效果，
3、热传导作用下使外壁的温度过高，容易造成操作人员烫伤，致使机器无法连续性工作，给生产带来很多不便
为解决以上的问题，本实用新型利用一种水冷却的方法，对五谷杂粮磨粉机的粉碎腔体装置进行改造。其特征在于，粉碎腔体装置围绕外壁圈加工一道夹层，夹层延伸至后壁，并进行固定密封，夹层内部中空，环绕于粉碎腔体室内壁周边，与粉碎腔体室相隔离，在夹层中设置入水口和出水口，在粉碎腔体室内中心轴穿过夹层设置入料口，入料口与夹层相隔离，在粉碎腔体室内壁穿过夹层设置出料口，出料口与夹层相隔离。
除水冷装置外，磨粉机有另外两大卖点：
1：同心圆装置：高速运转的机器，必需保持动磨盘的高度同心圆运转。
2、防偷松装置：没有了越磨越松的烦恼。
水冷式五谷杂粮磨粉机加工范围：
粮食类——芝麻、核桃、大米、黑米、黄豆、绿豆、花生、莲子、玉米、高粱、大麦、荞麦、燕麦等;
药材类——杏仁、茯苓、红枣、芡实、枸杞、薏仁、山楂、淮山、首乌、红豆、乳香、菟丝子、当归、党参、黄芪等;
化工类——不含腐蚀性的软性矿石。